1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤
如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線(xiàn)材不匹配,那肯定是卯不住的,基本上都會(huì)不良,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯(cuò)誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了,也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題,而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接,處理問(wèn)題還相對(duì)較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤,或者換線(xiàn)生產(chǎn)新品種線(xiàn)束后,沒(méi)及時(shí)更換配件,沒(méi)及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達(dá)不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。
4.設(shè)備本身問(wèn)題
還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身,看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問(wèn)題,則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。
沾錫機(jī)中的噪音來(lái)源有很多,一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音,也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導(dǎo)引。不管怎么樣,噪音存在確實(shí)造成的危害,因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。
通過(guò)對(duì)原因的分析之后,要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾,首先要選用合理的刀具,并且提高其裝配精度;同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝,如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話(huà)盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái),沾錫機(jī)的噪音問(wèn)題應(yīng)該會(huì)有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用,全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高,關(guān)注度也在提升中,在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng),在加工工件較細(xì)的情況下,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。自動(dòng)沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲,這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線(xiàn)雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)易,這款多功能的沾錫機(jī),可以裁線(xiàn)、剝皮、沾錫一機(jī)多用,高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無(wú)需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備,我們來(lái)給您一一講解下沾錫機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法,以備您的不時(shí)之需。
一 切斷線(xiàn)心銅絲主動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機(jī)在裁線(xiàn)剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)經(jīng)過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線(xiàn)心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線(xiàn)不平整市場(chǎng)存在沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不一樣,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),沾錫之前必定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需求扭線(xiàn)的由于扭線(xiàn)設(shè)備林林總總所以扭線(xiàn)作用也有所不一樣,如線(xiàn)材沾錫后需線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)必定要平整均勻,沾錫機(jī)扭線(xiàn)構(gòu)造采用馬達(dá)股動(dòng)上 線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
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